核桃地板怎么制作?

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核桃地板的制作过程如下: 1、原料处理 挑选出优质的山核桃,去除果壳,得到山核桃仁;经过浸泡、过滤、蒸煮、脱水等工艺环节,将山核桃仁中的油脂提取出来,形成毛油;然后经过脱色、过滤、加热、冷却、搅拌、挤压,制成生地板油;最后进行包装入库待用。整个加工过程中,不改变山核桃仁的天然色彩和天然营养品质。

2、生产工序 ①浸渍:将底漆放入容器中,使其完全覆盖住地板芯层,然后送入设备中进行浸渍。 ②热压:在高温高压下,把浸渍好的地板纸压在木屑上,使其充分浸透。 ③刮腻子:在地板表面刮一层薄薄的滑石粉,目的是平整、光滑,便于接下来的抛光处理。 ④打磨抛光:采用不同规格的砂磨片,对地板进行打磨,使其更加光滑细腻。一般需要四道工序,分别是粗磨(使用36#砂磨片)→ 中磨(使用60#砂磨片)→细磨(使用150#砂磨片)→精磨(使用300#砂磨片)。 ⑤上漆: 待地板表面温度降至40℃以下时,将其送入漆槽进行涂刷。一般需要两遍油漆,间隔时间为10小时左右。

⑥成品检验:检查有无鼓包、裂纹及油漆不均匀等现象,并将不合格的成品及时返修或降级使用。

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实木地板其实制作过程并不十分复杂,首先将原木切割成板材,然后刨平,然后切割成需要的宽度,将木材放入沸水中煮半个小时,然后迅速放入-8度的冷却池中冷却15分钟,此时木材中的虫卵细菌将全部杀死,这个程序叫做除虫杀菌。然后将木材放入烘干箱中烘干至10%左右的含水率。然后将干燥后的实木进行第三次刨平,然后进行铣型,使木材的毛细孔充分舒张,然后涂上头道漆。接下来进行第四次刨平,接下来进行砂光,上第二道漆,然后对砂光后的木材进行第三次上漆,然后进行油漆打磨,将打磨后的产品进行质量检查,检查合格的产品进行第四遍油漆喷涂,然后对木材进行封蜡,最后进行质量检查,检查合格的地板进入仓库等待包装出厂!

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